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文章詳情
根據(jù)膠管材質(zhì)做選型（下）
來源:
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作者:togawahose
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發(fā)布時間: 2019-04-27
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目錄：
二、合成橡膠(SR)
16、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）
17、超高分子量交聯(lián)聚乙烯(UHMWPE)
18、聚丙烯酸脂橡膠（ACM/PA）
19、乙烯丙烯酸甲酯橡膠（AEM/Vamac）
20、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM/Hypalon）
21.共聚氯醚橡膠（ECO）
22、聚氨酯橡膠（PU/PUE）
二、合成橡膠(SR)
16、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）
17、超高分子量交聯(lián)聚乙烯(UHMWPE)
18、聚丙烯酸脂橡膠（ACM/PA）
19、乙烯丙烯酸甲酯橡膠（AEM/Vamac）
20、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM/Hypalon）
21.共聚氯醚橡膠（ECO）
22、聚氨酯橡膠（PU/PUE）
目錄：
二、合成橡膠(SR)
16、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）
17、超高分子量交聯(lián)聚乙烯(UHMWPE)
18、聚丙烯酸脂橡膠（ACM/PA）
19、乙烯丙烯酸甲酯橡膠（AEM/Vamac）
20、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM/Hypalon）
21.共聚氯醚橡膠（ECO）
22、聚氨酯橡膠（PU/PUE）
16、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）
16.1物理特性：
16.1.1聚乙烯是一種線性的分子結(jié)構(gòu)，在高溫下極易變形。交聯(lián)聚乙烯過程使其變成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)即使在高溫下也一樣具有很強(qiáng)的抗變形能力。
16.1.2抗蠕變強(qiáng)度高，可配金屬管，可省去連接管件，降低安裝成本，加快安裝周期，便于維修；
16.1.3 XLPE有極佳的電氣性能。介質(zhì)損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小，XLPE的電容也小。所以在沒有有效星形接地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流；
16.1.4耐熱性好，常規(guī)工作溫度可達(dá)95攝氏度，能夠經(jīng)受110攝氏度環(huán)境下8000小時的測試
16.1.5耐壓性能好，有常溫下工作壓力12.5bar和20bar兩個等級
16.2化學(xué)特性：內(nèi)外壁化學(xué)穩(wěn)定性非常高，可抵御強(qiáng)酸強(qiáng)堿等大多腐蝕性的化學(xué)液體；
16.3應(yīng)用范圍：
交聯(lián)聚乙烯以其優(yōu)越的性能可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：建筑工程或市政工程中的冷熱水管道、飲用水管道、地面采暖系統(tǒng)用管或常規(guī)取暖系統(tǒng)用管、石油、化工行業(yè)流體輸送管道、食品工業(yè)中流體的輸送、制冷系統(tǒng)管道、純水系統(tǒng)管道、地埋式煤氣管道
17、超高分子量交聯(lián)聚乙烯(UHMWPE)
17.1物理特性：
17.1.1根據(jù)美國菲利普石油公司的劃分方法，分子量在150萬以上的聚乙烯稱為“UHMWPE”。
17.2性能
UHMWPE極高的分子量（HDPE的分子量通常只有2～30萬）賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。
17.2.1耐磨性：UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，
17.2.2耐沖擊：UHMWPE的沖擊強(qiáng)度，在所有工程塑料中名列前茅，其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達(dá)到最大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。
17.2.3自潤滑性：UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。
17.2.4耐化學(xué)藥品性：UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（荼溶劑除外）。其在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
17.2.5沖擊能吸收性：UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性能很好，具有優(yōu)良的削音效果。
17.2.6耐低溫性：UHMWPE具有優(yōu)異的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具有延展性，因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。
17.2.7衛(wèi)生無毒性：UHMWPE衛(wèi)生無毒，完全符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)，并得到美國食品及藥物行政管理局和美國農(nóng)業(yè)部的認(rèn)可，可用于接觸食品和藥物。
17.2.8不粘性：UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。
17.2.9吸水性小：UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。
17.2.10密度：UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。
17.2.11拉伸強(qiáng)度：由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa；纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。
17.2.12其他性能：UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。
17.3不足之處
與其它工程塑料相比，UHMWPE耐熱性、剛度和硬度偏低，但可以通過“填充”和“交聯(lián)”等方法來改善；從耐熱性來看，UHMWPE的熔點(diǎn)（136℃）與普通聚乙烯大體相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工難度大。
17.4應(yīng)用范圍：目前UHMWPE已在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、進(jìn)寫、化工、采礦、石油、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，并開始進(jìn)入常規(guī)兵器、船舶、汽車等領(lǐng)域。今后還將擴(kuò)大到宇航和原子能等領(lǐng)域。
18、聚丙烯酸脂橡膠（ACM/PA）
18.1、基本特性：
18.1.1耐油性與中低結(jié)合丙烯腈含量的丁腈橡膠相當(dāng)，但比高丙烯腈含量的差。耐熱性和耐天候性優(yōu)于丁腈橡膠，使用溫度達(dá)1185℃-200℃。
18.1.2在高溫下耐燃料油、耐潤滑油性能極好。
18.1.3對多種氣體具有耐透過性。
18.1.4耐水性、耐寒性差。
18.1.5加工性能不是很好，不安全，硫化工藝有銹蝕模具的缺點(diǎn)，近來出現(xiàn)的硫磺硫化類，克服了這些缺點(diǎn)，且經(jīng)濟(jì)方便。
18.2應(yīng)用范圍：主要用于汽車工業(yè)，制造各類密封配件。還用于海綿、耐油密封墊、隔膜、特種膠管和膠帶，深井勘探用制品等。也用于粘著劑以及高溫條件下與油接觸的電線電纜護(hù)套等。在航空、火箭、導(dǎo)彈等方面，用以制備固體燃料的粘合劑等。
19、乙烯丙烯酸甲酯橡膠（AEM/Vamac）
19.1基本特性：
19.1.1乙烯丙烯酸甲酯橡膠有母煉膠和純膠兩類，可以用伯胺類和過氧化物硫化。
19.1.2有良好的耐熱性和耐油性的平衡。
19.1.3低溫性能比丙烯酸酯橡膠優(yōu)良。
19.1.4耐臭氧性、耐候性好。
19.1.5價格高。
19.2應(yīng)用范圍：主要用于汽車部件和電線電纜，前者包括軸密封、冷卻劑和動力操縱管，高溫火花塞保護(hù)罩、自動波紋管的恒速連接器等，后者用以制作引火線護(hù)套、中電壓電纜等。
20、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM/Hypalon）
20.1基本特性:
20.1.1耐臭氧、耐天候、耐化學(xué)藥品性極優(yōu)、耐不變色性好。
20.1.2耐熱性好，連續(xù)使用溫度120-140℃，間斷使用溫度可達(dá)140-160℃。
20.1.3因含較多的氯，具有耐燃性，燃燒十分緩慢，移開火焰即自行熄滅。
20.1.4耐油性和耐熱油性好，與含丙烯腈40的丁腈橡膠相當(dāng)，但不耐芳烴。
20.1.5硫化膠的介電性能優(yōu)良。
20.1.6耐低溫性差。
20.2應(yīng)用范圍：主要用于工業(yè)制品、電線電纜的護(hù)套、軟管、設(shè)備襯里、涂料、建筑用如防水涂層、橡膠地板、水池襯里等和汽車用零部件等。
21.共聚氯醚橡膠（ECO）
21.1基本特性：
21.1.1二元共聚氯醚橡膠的耐熱性、耐油性、耐候性等與氯醚橡膠同樣好。
21.1.2大大改進(jìn)了氯醚橡膠的低溫性能和回彈性。
21.1.3共聚氯醚橡膠能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持膠料原有的硬度，具有很好的減振性能，耐磨性也好，但其耐氣體透過性和耐燃性變差。
21.1.4不飽和型氯醚橡膠能用硫磺硫化體系、過氧化物硫化，老化時膠不變軟，對模具污染腐蝕甚微。且可與二烯類橡膠并用互相改進(jìn)性能，且有共硫化性。
21.1.5壓縮變形低。
21.1.6加工性能和物理強(qiáng)度不好。
21.2應(yīng)用范圍：由于縱合性能較好，用途較廣。主要用于汽車、飛機(jī)及各種機(jī)械的配件，如墊圈、密封圈、O形圈、隔膜等；也用于制作耐油膠管、燃料膠管、印刷膠輥、膠板、襯里以及充氣制品等。
22、聚氨酯橡膠（PU/PUE）
22.1聚酯類聚氨酯橡膠（AU）
22.1.1基本特性：
22.1.1.1機(jī)械強(qiáng)度高，能得到廣泛性能范圍的制品。
22.1.1.2耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性好。
22.1.1.3與聚醚類聚氨酯橡膠比較，機(jī)械強(qiáng)度高。但耐寒性差。
22.1.1.4其它性能幾乎與聚醚類聚氨酯橡膠相同。
22.1.2應(yīng)用范圍：由于性能優(yōu)異而廣泛用于汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電器和儀表工業(yè)、皮革和制鞋工業(yè)、醫(yī)療和體育等領(lǐng)域。制造各種部件、鞋底和后跟、實心輪胎、輸送帶、輸送管道、篩板和濾網(wǎng)、軸襯和軸套、泵和葉輪包覆層、膠輥、墊圈、油封、運(yùn)動鞋、野外電纜護(hù)套以及海綿泡沫制品等。
22.2聚醚類聚氨酯橡膠（EU）
22.2.1基本特性：
22.2.1.1可以得到從軟質(zhì)到硬質(zhì)的范圍廣泛的制品。
22.2.1.2機(jī)械性能特別是拉伸強(qiáng)度、耐磨性好。
22.2.1.3耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性良好。
22.2.1.4耐熱水性差。
22.2.1.5與聚酯型聚氨酯橡膠比較，耐寒性和橡膠彈性優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度差。
22.2.2應(yīng)用范圍：主要用于汽車部件，特別是緩沖器等大型部件，以及電器制品、土木建筑工業(yè)，泡沫制品等等。
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